【秸秆机制木炭机】机制木炭机设备汇总介绍发明原理、经过及各地木炭机新闻

　　城阳兴旺：独家拥有技术

　　先进的成套设备

　　青岛市城阳兴旺机制木炭设备公司，始建于1992年，专业生产机制木炭成套设备和机制木炭。工厂十几年来经过不断地创新和反复的试验，已在机制木炭生产的关键技术方面有了新的突破，并应用于设备制造和技术革新。其中，气流式烘干机，经过反复改进后，燃料消耗是一般烘干机的50%，烘干效果特别好，含水率60%的原料一遍烘干；新开发的制棒机，适用于各种原料的生产；耐磨成型筒大大提高了生产效率，降低了生产成本，解除了因成型筒磨损太快而带来的技术困扰，耐磨成型筒的使用寿命是一般成型筒的10倍。

　　为适应不同客户的需求，公司配有圆形、方形炭化炉，并提供砖体炭化炉和轨道窑的建造方法和图纸。

　　要使客户迅速进入正常生产，掌握好生产技术是非常关键的。公司设有机制木炭生产车间，有专门的技术人员为客户免费培训。同时对外提供技术支持和咨询：螺杆的修复打磨技术，烘干机的烘干及改造技术，砖结构炭化炉、轨道窑、铁窑的建造及炭化技术，工厂场地规划，动力配备等基建问题。

　　设备价格：16000元/套。机制木炭的各项技术指标全部超过国家行业标准，并出口日本、韩国和阿拉伯地区。

　　赵德春：攻克废烟气回收难题

　　年省10万元

　　“卖炭翁”名叫赵德春，58岁，平原县王打卦镇赵庄村农民，靠烧制木炭走上致富路。

　　赵庄村是有50多年历史的木炭烧制专业村，全村有木炭土窑200多座。赵德春自1983年起接过祖辈产业从事木炭烧制，经过20多年的发展，现拥有一家机制木炭厂和80座土窑。“一年四季烟气缭绕”的木炭烧制业让周围群众抱怨不断。“俺不能富了自己，毁了环境，俺要在有生之年把既能发展产业致富，又保护环境的想法变为现实。”赵德春说。

　　手头稍有积蓄的赵德春毅然开始了废烟气回收再利用设备的研制。为了了解废烟气回收系统的构造，他先后到济南、武城等地的柴草气化站“偷”技术，学习其中原理。回来后，他自己设计方案、垒火墙、买铁皮、焊管道，每一步都做得小心谨慎。即便如此，他垒起来的火墙不但不通烟，还直往木炭窑里返烟。为了弄清原因，赵德春趴在火墙通道里反复研究，一待就是几个小时。如此拆建三回，他终于找到其中缘由，通过修建有一定坡度的火墙，解决了这一难题。

　　为了研制废烟气回收系统，赵德春先后花去10多万元。眼睁睁地看着钱打了水漂，老伴急了，不但把剩余的积蓄“监管”了起来，还“怂恿”儿子把木炭窑从父亲手中“接管”过来，只给老赵每天开50元钱的工资，目的就是断了老赵的“财路”，让他难为“无米之炊”，也好就此罢手。

　　赵德春没有因此而罢休，他贷款2万元买零部件。经过无数次的试验，其废烟气再利用设备试验终于成功。该设备由烟尘沉淀杯、净化器、管道等设备构成，通过将回收的木炭废烟气去除可燃气体中的灰分、焦油等杂质，最后产生由一氧化碳、氢气、甲烷组成的可燃气体。看着蓝色的火苗在管口喷出，赵德春泪流满面，几年的付出终于有了回报。自己的80座木炭窑终于告别了“浓烟滚滚”的历史，周边村民也告别了“烟雾缭绕”的生活。

　　老赵研制的木炭土窑废烟气回收再利用设备，烟气经沉淀、过滤后转化成的能源，为机制木炭烘干、高密度挤压成型、高温碳化提供了充足的燃料，实现了烟气循环利用，一年可节约成本10多万元。

　　柯荣义：发明烟气回收设备

　　浙江温州永嘉县陡门乡全安村农民柯荣义给自己添了个大“煤气罐子”，他研制的一套烟气回收设备，杜绝了柴草、木屑燃烧产生的烟气污染。近日，他已申报国家发明专利。

　　在他的柯氏机制木炭制造厂内，6个炭窑的排气口上都架设了管道，将烟气导入到一个过滤池内。据柯荣义介绍，在这还要经过过滤、除尘、增压、阻燃等工序，最后从管道出口排出的是可以直接燃烧的可燃气体。

　　“以前我靠烧木柴烘干木炭，现在我用这些可燃气体作为烘干的燃料，每个月能节省4000多元。”柯荣义说。他的机制木炭厂一天可以烧制500公斤的木炭，需要2000公斤的木屑、刨花等原料，而烧制过程中产生的烟气经他收集之后，不仅用作烘干的燃料绰绰有余，还能供他日常生活使用。

　　不过，柯荣义的机制木炭厂已经建起3年，而这套设备却是1年前才开始设想。“我的厂利用木屑、刨花等废料烧制木炭，这本来是件废物利用的好事，但烧制木炭产生的浓烟却让周围居住的群众头痛不已，永嘉县环保局也来过许多次。”他说。

　　经过和永嘉县科技局有关人员的几次交流，一家外地木炭厂的烟气净化系统启发了柯荣义。但把这些烟气回收可不简单，为此柯荣义投入了65万元。从2010年6月开始，他架设管道、购买设备进行实验，仅为一个管道内压力的问题，他就咨询过永嘉县瓯北镇30多家阀门厂的技术人员。经过几次失败，他终于在2011年4月实验成功，并在9月份通过了永嘉县科技局、林业局等单位的验收。

　　目前，柯荣义还在不断改进这套设备，他说想将多余的可燃气贮存起来，增加利用率。全套设备要根据各炭场的具体情况设计制造，价格大约为10万元左右。完成高热能洁净燃烧炭棒平均日产炭棒达30万吨，日产值为3万元，年可生产炭棒9000吨，年产值为900万元，年净利润45万元，比原来年净增利润15万元。

　　该公司总经理柯荣义说，该项目实施成功后，对柴草和废旧杂原料的回收利用等，可使周围农民收入达450万元。

　　东信新能源：

　　创新炭化工艺获专利

　　近日，国内首创的“干馏技术”、“湿法高压对辊成型”生物质型炭工艺、“DX添加剂”技术在山东省东营市正式应用，技术填补国内外生物质型炭生产领域一项空白。该技术由山东东信新能源科技公司自主研发。干馏技术完全利用物理方法生产棉柴秸秆型炭，采用干馏技术，在炭化窑池内炭化棉柴，解决了传统干馏法的大气污染问题，并降低了电能消耗。生产过程中无废水排放，属于清洁生产工艺。

　　生物质型炭，是在煤中按一定比例加入秸秆等可燃生物质和添加剂后压制成型的洁净能源产品。它可以把低质煤高效化、洁净化利用，把农村大量的秸秆、林木废弃物资源化、能源化利用，是一种洁净能源产品，可代替煤、燃油、燃气，是解决我国散煤锅炉对大气污染较为理想、经济的洁净燃料之一。传统炭化时间要10多天，目前的炭化设备炭化时间需3个小时，东信公司的干馏技术仅20分钟。

　　东北炭业：

　　专利木炭机畅销世界

　　东北(沈阳)炭业技术设备开发总公司成立于1988年，是国内发展最早、规模最大、专业人员最多、售后服务最好的企业之一。公司吸收国外先进技术，利用沈阳地区机械加工优势，研制开发机制木炭、稻壳燃料棒生产设备。利用木屑、稻壳、花生壳、蔗渣、高粱壳、玉米芯、黄豆秆、棉花秆、山柴等农林废弃物制成木炭、稻壳棒等。公司下设“沈阳市山地稻壳机制木炭设备厂”。

　　公司开发研制的“山地牌”木炭、稻壳棒生产系列设备，已获得专利，成批生产，生产周期短，产品质量好，成品率高，原材料经过筛选、干燥、成型、炭化、冷却、包装等多道工序，便可精加工出优质炭及燃料棒。

　　根据市场和用户需要，随时提供量身定制的整体解决方案。

　　日产量半吨的成套设备价格5.8万元；2吨的是17.8万元。设备出口11个国家。

　　2005年通过了ISO9001国际质量体系认证，ISO14001国际环保管理体系认证，成为行业内最早通过该认证的企业；曾先后荣获“AAA级信用企业”、“辽宁省知名企业”等荣誉称号。

　　巩义市超越滤料厂：

　　独立研发机制炭设备

　　国内生产净水材料的专业企业。兼营的机制木炭的出厂价为3500元/吨，原材料主要用锯末。工厂自身生产木炭设备，最便宜的设备4.6万元，日产1吨，工作8小时。根据产量的不同，和设备的具体情况，价格也有所不同，最贵的机器20多万元。

　　瑞利中新：专业生产各种炭制品

　　“我现在急需一笔资金来推广专利技术，扩大生产规模，让更多的人享受到机制木炭这种新产品带来的低碳生活。”第二届济宁银行杯全市青年创业大赛第一名获得者、济宁瑞利中新能源科技有限公司经理张瑞说。

　　身为“80后”的张瑞，已经拥有了年销售收入600多万元的进出口公司。主要产品有各种机制木炭、工艺用品炭、竹炭、白炭、木炭、稻谷炭、椰子壳炭、药用类炭、纯净水炭以及配套系列的烧烤炉、火锅用具等产品。特别是机制木炭，年产量在3000吨以上，具有易燃、耐燃时间长、火旺、灰白、灰分少、脱灰、无烟、无味等特点，是上好的绿色产品。批发价格3000元/吨，产品销往世界各地。